現(xiàn)年31歲的周璇，是
湖北齊星汽車車身股份有限公司的技術尖兵。2017年其科研課題“垂直循環(huán)機械式停車設備研究與開發(fā)”榮獲隨州市科學技術貢獻三等獎；參與的“模具表面感應淬火機床”榮獲湖北省科技技術發(fā)明獎二等獎、“模具表面感應淬火機床研制及產(chǎn)業(yè)化”獲得隨州市科技進步獎一等獎、“模具表面感應淬火機床的開發(fā)”和“大型機器人自動化焊接工作站的開發(fā)”分別獲得國家知識產(chǎn)權局申報的發(fā)明專利。
周璇在模具表面淬火工藝的技術革新上，運用倒掛工業(yè)機器人、中頻電感應加熱設備進行系統(tǒng)集成，組成模具表面感應淬火機床，改變了原來采用人工模具表面火焰淬火的傳統(tǒng)淬火手段。
采用中頻電感應設備，通過倒掛六軸聯(lián)動工業(yè)機器人來控制感應線圈的移動，這樣不僅淬火表面均勻，加工精度高，其空間定位精確度可達0.1mm，工件加工質量好，變形小，淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高，而且由于六軸聯(lián)動機器人空間動作靈活自如，能使感應線圈移動到加工工件各個部位，可對各種復雜的曲面進行感應淬火；加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕，因而加工效率高，易于控制，操作使用方便，尤其適于對中大型金屬沖壓模具的表面淬火處理。將機器人倒掛安裝在橫梁上，不僅減輕了機器人的負荷，也使機器人的運行動作更為自如，實現(xiàn)了由原來人工火焰淬火到自動化感應淬火設備的變革。
周璇利用多年在數(shù)控加工行業(yè)技能基礎，解決了工業(yè)機器人在罐體自動化焊接中的應用，通過研究攻關采用新型的智能化設計思路和技術方案，將數(shù)控機床技術、工業(yè)機器人、龍門結構的系統(tǒng)集成為自動化罐體焊接工作站。代替人工在高溫、粉塵、危險等惡劣的作業(yè)環(huán)境下的人工焊接工作，革命性地改變了罐體焊接的生產(chǎn)制造工藝。主要解決整個焊接工作站各個機構之間均可同時運動或部分單獨運動，在伺服系統(tǒng)的控制下可以完成對罐體焊接的各個步驟。將關節(jié)式機器人的TCP控制方式、數(shù)控機床的CNC控制方式、自動生產(chǎn)線的MC控制方式、各運動關系協(xié)調的PLC邏輯控制方式高度融合，通過適當?shù)乃惴ǎ瓿晒摅w焊接的空間輪廓軌跡的運動控制。本應用填補了在罐體焊接行業(yè)領域自動化焊接應用技術的空白。
12年來，周璇運用掌握的各項先進技術為公司作出了很大的貢獻。2007年在全市“波導杯”青年職業(yè)技能大賽機械類數(shù)控車工比賽中榮獲亞軍，2008年在全市“齊星杯”汽車制造行業(yè)青年職業(yè)技能大賽數(shù)控比賽中榮獲冠軍,同年在湖北齊星汽車車身股份有限公司首屆職業(yè)技能大比武中榮獲機械加工專業(yè)的第一名,2012年被市政府授予“隨州市首席技師”,2015年被湖北省人力資源和社會保障廳授予“湖北省技術能手”,2015年享受隨州市政府津貼,2016年享受湖北省政府津貼，2018年5月,被授予“湖北省技能大師”和“湖北工匠”榮譽稱號。
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